管理競賽年 | 文豐特鋼生產(chǎn)部合理優(yōu)化坯料場地布局，助力生產(chǎn)物流雙提升

高大寬敞的坯料場地內(nèi)，各種尺寸的坯料被有序地排列，矩形坯和銷售坯料的堆放場地標(biāo)牌清晰可見。每個堆垛中都留有1米多寬的通道，便于工作人員通行。整個場地整潔、有序，沒有多余的雜物。 這是特鋼公司坯料場地現(xiàn)在的整體環(huán)境，可在1個月前，這里還由于布局不合理等問題，成為了制約生產(chǎn)和物流效率的老大難。

在今年9月，特鋼生產(chǎn)部以聯(lián)合中修為契機(jī)，對小圓坯庫場地、軋鋼、煉鋼、帶鋼、銷售成品庫等五處原有庫區(qū)場地進(jìn)行了全面而科學(xué)的規(guī)劃。通過精細(xì)化的布局和高效的管理，中修期間，這些有限的場地被賦予了前所未有的活力，充分發(fā)揮了最大效能。

在矩形坯場地方面，生產(chǎn)部采取了多項有力措施。小圓坯場地原本僅有7個垛位，經(jīng)過場地雜料的徹底清理和50余車、1300余方鋼渣的鋪墊，場地得到了有效平整，垛位數(shù)量大幅增加至13個。這一變化使得場地存放空間提高了近一半，達(dá)到了27000噸矩形坯的存放能力，其中最大垛位可存放863根，約3500噸左右。

而在軋鋼銷售場地，由于鑄機(jī)交次檢修和合同訂單變動帶來的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)調(diào)整，板坯庫存量增大到4萬噸左右。面對落地大于消耗的形勢，物流科在生產(chǎn)部部長高印久的親自指揮下，迅速在軋鋼精整工段和銷售庫組織了現(xiàn)場會，精確規(guī)劃了板坯的外倒存放地，并制定了先軋鋼后銷售場地的起垛安排。同時，坯料碼放要求規(guī)范整齊，倒運(yùn)過程實時有專人盯守，確保了庫區(qū)的有效使用效率。在圓坯排產(chǎn)不足的情況下，這一場地成功支撐了大板坯和矩形坯的生產(chǎn)，最終落地坯料達(dá)到了73000噸左右，創(chuàng)近年來新高。

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